制造企業越來越需要在生產中使用可靠的自動化三坐標測量機進行質量檢驗。為響應這一需求，ZEISS PRISMO系列可在測量實驗室之外的生產現場實現高精度。它采用自動上下料系統，提升了測量機的性能，并可確保出色的效率和可靠的測量結果。

01 / 生產線旁的質量保證

熱量、灰塵和振動，您可能會認為在這樣的車間環境下，并不適合使用三坐標測量機。相較日常生產的惡劣條件，三坐標測量機可能更適合溫度穩定的測量實驗室。

但隨著時代的發展，很多行業中，批量生產對質量檢驗的要求也越來越嚴格。例如汽車行業，它在輕量化設計和電動交通方面都面臨巨大的挑戰。

實驗室外確保質量

生產線旁測量有助于節省客戶的時間和成本，例如，當零部件超過允許的公差時，若系統部署在生產區域附近，便能立即通知生產人員，從而有更多的時間采取解決措施

02 / 惡劣條件下的質量保證

ZEISS PRISMO打破三坐標測量機只能在測量實驗室中使用的限制。

即使在高達37℃的溫度下，PRISMO fortis也能提供可靠的測量結果。1,200 毫米的型號配備了U形花崗巖工作臺，在不減少量程范圍的情況下，將可用高度提高了200毫米，為進料系統提供了更多空間。除此之外，配備的ROTOS測頭可以在三坐標測量機上測量工件的粗糙度。這樣—來，測量粗糙度時，便無需將零件重新安裝到另一臺設備上，從而大大加快了生產速度。

ZEISS VAST gold主動式掃描測頭采用靈活設計，可搭配 ZEISS PRISMO 使用。這種創新型測頭具有連續可變角度位置， 非常適合執行需要不同測頭方向的測量任務。ZEISS REACH 技術可大幅節省時間 ，并將靈活性與 ZEISS VAST gold 的高性能相結合。

03 / 將測量變成自動化系統

ZEISS REACH 和 ZEISS CALYPSO VAST 探測等技術與蔡司Navigator 領航技術結合使用后，可大大縮短測量時間。ZEISS ROTOS 消除了粗糙度測量所需的步驟。

如果在測量完成后立即上下料，不是可以節省更多時間嗎？蔡司也想到了這一點。員工將單個或多個零部件固定到托盤上后，自動上下料系統可在遠離測量機的位置傳送零部件，確保測量過程不會中斷。零件放到托盤上后， 會進行排列然后自動移動到三臺 ZEISS PRISMO 中的一臺或其它合適的測量機上。這樣，即使生產車間空無一人，系統也可以通宵工作。第二天早上，當第一班員工到達時，系統還能為員工提供新的數據。

助力提速增效

優化的設計降低了成本，也縮短了安裝時間。托盤的移動速度也提高了30%，進一步提升了零件處理量和三坐標測量機的利用率。此外，設置站下方為員工留出了放置雙腳的空間，更符合人體工學，有助于緩解員工的疲勞。